ステンレス鋼 ミラーのポーランド語の簡潔な説明
ステンレス鋼 ミラーの磨くことの定義はミラーの表面にステンレス鋼の工作物を磨くことである。プロダクトの別の出現が原因で、多くの磨タイプのステンレス鋼 ミラーの磨くことがある。機械に磨き、化学に磨き、そして電気分解に磨くことを含むステンレス鋼の表面を、磨くための多くの方法がある。しかしこれらの方法によって得られるミラーの効果は高くない。今度は皆のハイドの分け前は方法CMPを機械に化学に磨くことと呼んだ。この方法は磨く純粋で平らな、小型の、高精度ミラーを要求するステンレス鋼の工作物にだけ適当別名ステンレス鋼 ミラーの磨くことである。
ステンレス鋼 ミラーの磨く材料
ステンレス鋼 ミラーの磨く材料に必要な材料:ステンレス鋼の磨く機械、総合的な鉄ディスク、磨くパッド、粉砕の液体、据え付け品または据え付け品;関連の消耗品は付着力のワックス、付着力のペーパー、超音波清浄の代理店、等を含んでいる。それが大量生産なら、より多くの材料は必要であり、プロセスはまた精巧に分けられる。
ステンレス鋼 ミラーの磨くプロセスおよび磨く主義への紹介:
ステンレス鋼 ミラー磨くプロセスは工作物の機械で造られた表面および工作物の表面の非常に高い平坦そして滑らかさに終って粉砕ディスクの基礎表面に関連して、動くのに自由な研摩の粒子を利用する。工作物は固定されるべき強い締め金で止め、真空、または磁石を要求しないが金属および非金属物質的な工作物を処理するために基本的に適している粉砕ディスクに自然に置かれる。必須に締め金で止めることがないまたは二次変形の一般的な粉砕機、影響によって引き起こされる減少および熱生成の堅い粉砕は高精度および高い終わりの機械化をより促す。経験の浅いオペレータは0.2umまでの容易に平行およびRa0.02umまでの荒さの最適の磨く効果を達成できる。
ステンレス鋼 ミラーの磨く方法
共通ミラーのステンレス鋼は3つのタイプに分けられる:6K、8Kおよび10K。通常、それは通常に磨くこと、通常の6K、良い粉砕8Kおよび超強く良い粉砕10Kである。一般に厚さに重要な相違がないし、10Kミラーの表面はより明るい:より厚い厚さ、より悪く効果、およびより高い加工費。専門であるためには、荒さのような概念および平行はもたらすことができる。特定の磨く方法は次の通りある:
第1はない:ステンレス鋼の荒い粉砕、別名「荒い粉砕」。目的はサイズを減らし、ある特定の幾何学的な正確さを達成することである。方法は最初にへ固定役割を担うためにステンレス鋼の工作物に基づいて据え付け品を設計することである:それからそれを取付けなさい。それから粉砕のための平らな粉砕機にそれを入れなさい。多くのタイプのステンレス鋼があるので、粉砕ディスクおよび粉砕の液体は特定の材料に従って選ぶことができる。
非常に美しいステンレス鋼 ミラーの磨かれた工作物。プロセスは従来の荒いひき、荒い磨き、完全な結果を達成するために精密磨き、そしてミラーの処置を含む。私達の会社はコーナー、ピット、または傷なしで、磨いた後ミラーとして滑らかである成長した金属材料磨くプロセスがある。私達はまた好ましい価格および優秀な質をさまざまな金属ミラーの磨く液体に与える。
ステンレス鋼 ミラー磨くプロセスは通常3つのステップに分けられる:荒いひき、荒い磨き、そしてうまく磨くこと。工作物の平坦自体がよければ、荒い粉砕のステップはとばすことができる。粉砕の液体の選択は粉砕の液体にハイドの紹介で説明されているように重大、である。
ステンレス鋼 ミラーの磨く方法-荒い粉砕
ステンレス鋼の荒い粉砕はまたは目的をサイズを減らし、ある特定の幾何学的な正確さを達成することである呼んだ。方法は最初にへ固定役割を担うためにステンレス鋼の工作物に基づいて据え付け品を設計することである;それからそれを取付けなさい。それから粉砕のための平らな粉砕機にそれを入れなさい。多くのタイプのステンレス鋼があるので、粉砕版および粉砕の液体は特定の材料に従って選ぶことができる。通常、荒い粉砕の仕事は総合的な鉄の版を通して遂行される。プロダクトの平坦が粗末なら、ひく前にある特定のサイズを離れてひくのに必要それからことができるそれ目につかないほど難しさを高める平面に達するただである。従って、総合的な鉄ディスクを選んだ場合、総合的な鉄の高い硬度そしてよい切削抵抗の理由である複数のポイントは考慮されるべきである。
ステンレス鋼 ミラーの磨く方法-荒い磨くこと
このプロセスは白書を通して主に荒い磨くおよび角度の指導のプロセスを含む。このプロセスの間に、注意をに払う3ポイントがある。第1は重量である。重量が棒に振られるには余りにも軽ければ、鉄の版の印はできない。比重量は工作物の硬度によって決まる。第2問題はこのプロダクトが角度を導く必要があれば白い布の下に置かれる柔らかい革必要性の部分柔らかい革は角度を導くのを助けるように余りに柔らかくないべきではないことである。それが余りに柔らかければ、切削抵抗がない。第3問題は液体の選択である。多くの製造業者はそれらを近いうちに投げる効果を達成することを不可能にする平均質を液体に与える。このプロセスは最大の重要性をまたもつ。このプロセスがよく磨かれれば、プロダクトの成功をもたらすステップはまた加速される。
ステンレス鋼 ミラーの磨く方法-うまく磨く
精密磨く条件が余りにも困難ではないが、無視することは容易ではない。初めに、このプロセスはプロダクトの小さい傷に傾向がある、従って磨く皮および磨く液体の質は保証されなければならない。2番目に、衛生学状態は粉砕の液体の汚染を防ぐために改善されなければならない;従って従業員は操作上の細部に注意を払うように要求される。
ハイドは独自にとりわけステンレス鋼材料を磨くために設計されているステンレス鋼 ミラー磨く機械を、発達させる。特に設計されていたステンレス鋼の磨く液体によって、それは生産の効率を非常に改善し、生産費を削減する。